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轧钢机干冰清洗
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  清洗后轴承座表面可现原本体金属光泽,表面污垢几乎全部能够清除,且只需喷扫一遍即可达到清洗效果,无需反复多次喷扫,效果良好。液压软管、传感器电缆清洗后马上检查外表面,未出现冻伤、脆化、裂痕和其它破损,通过弯折也未发现有硬化的现象;静置三天后再次进行检查,与清洗前比较无明显变化。清洗后产生的物质基本还是油泥的原始状态,未发生明显的物理和化学变化,同时没有产生其他污染物,可直接通过轧机排污系统排走。

  对支承辊上的衬板清洗效果尤为明显,只需喷扫1~2遍即可将衬板表面尤其是螺栓孔和磨损划痕内淤积的油泥清理干净;由于机架内牌坊衬板检测和更换项目需要将衬板表面清理干净后才能实施,与采

  用人工清理方式比较,再考虑机架内部作业时位置和空间的影响因素,采用干冰清洗机架内部牌坊衬板,简单、高效、彻底,可以更好的保证牌坊衬板的检测精度,同时缩短实施时间。



左清洗前;右清洗后


衬板清洗后状态

  干冰清洗过程利用压缩空气作为动力,把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面,利用干冰的超低温性能达到除污目的。不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度,达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。
干冰清洗原理:

  1.冲击力。干冰高速撞击到被清洗表面,撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。

  2.“微爆炸”。当干冰粒钻进污垢的裂缝后,在几千分之一秒内气化,其体积瞬间膨胀近800倍,从而把污垢带离物件表面。

  3.“龟裂”。不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。干冰颗粒温度极低(-78.5℃),干冰颗粒冲击处理物表面,使污垢冷冻至脆化及爆裂,产生“龟裂”或热冲击现象,影响粘附污垢的机械性能。

  与蒸汽和高压水清洗不同,干冰清洗对电线,控制元件,开关都没有损伤。清洗后,设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。

  与砂粒,核桃壳,塑料粒和其它磨损性介质不同,干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤设备,不破坏公差,对轴承和机械都没有损伤。

  CO2是一种无毒的物质,符合美国农业部(USDA),食品与药物管理局(FDA),环境保护局(EPA)的安全要求。用干冰清洗替代有毒化学物质清洗,员工可以从根本上避免化学物质的侵害。

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